学习该软件的最终目的。生成与加工零件相适应的加工代码，利用DNC功能，直接把生成的加工代码传人机床。
该软件具有工艺清单功能，每个加工轨迹零件尺寸的大小，所使用刀具的尺寸，相应的加工参数、主轴转数、进给量、背吃刀量，每步所使用的加工时间，所有加工轨迹全部加工时间都一一详细列出。根据这一功能，使用者就可以动态地调整加工工艺方案。
该软件与原先的手工编程、手动输入程序相比，无论是工作的效率上，还是整体零件编程的容易程度上，都使从业人员从繁重的劳动中得以解放。从生产的安全性来说，传统的手工編程、程序的校验是生产过程的重中之重，对操作人员来说是一件极其费神劳心的工作，给安全生产带来了隐患。但是利用自动编程软件，这些问题都已经在操作的规程中化险为夷了，给我们的安全生产提供了有利的保障。
3 计算机辅助制造软件的应用
为提高企业的竞争力，对于复杂零件的加工，建议使用计算机辅助制造软件，这已成为很多企业急需解决的一个重要问题。很多企业花费大量的人力、财力选派相关的人员进行培训，为企业提供有力的技术力量，为企业更进一步的发展保驾护航。对于2.5轴零件的加工，CAXA制造工程师软件较容易掌握，这里就不再赘述。下面以加工一曲面为例来进行讲解，希望对所学者有所帮助。
CAXA制造工程师软件可以构建三种造型，分别是实体造型、曲面造型和线架造型。为了满足不同的零件造型加工，这几种造型的使用往往是相互交叉融合的。以加工支撑板零件（见图1）中的曲面为例，其造型过程如下：①构造基准面，选择与平面XY等距，与其相反，构造出基准面;②以构造好的基准面为草图面，进入草图，按照图中所给尺寸绘制矩形，绘制后进行带有锥度的实体拉伸增料;③对拉伸增料实体进行实体过渡（见图2）;④选择曲线生成栏中的相关线（见图3），点击命令菜单中的实体边界选项，选择构造好的实体上下边界，为生成曲面做准备;⑤选择曲面生成栏中的直纹曲面，依次按照顺序点击实体相应上下边界线，生成8个直纹曲面（见图4）;⑥利用线面编辑栏中的线面缝合，把生成的8个曲面缝合成一个大曲面（见图5）。
在整个造型过程中，三种造型方式相互融合，最终生成加工所需要的曲面。
利用CAXA制造工程师软件可以生成零件加工程序，利用生成的曲面生成刀具轨迹（见图6），经实体仿真准确无误后，生成加工程序，利用DNC在线加工功能，将程序导人数控机床，最终把零件加工出来，加工工件的精度可以达到0.001 mm。实体仿真效果见图7。
4 结束语
通过以上加工曲面的实例，CAD/CAM软件在数控技术中的应用优势显而易见，这是手工编程很难达到的。因此，该软件已成为众多机械制造类加工技术人员必须掌握的一门技术。