【摘要】本文通过分析石油钻探企业设备维修标准化的必要性、目前笔者所在钻探企业设备维修管理的标准化现状，结合修理厂家维修标准化实施程度，探讨了进一步完善标准、实施标准的初步思路及对策，对石油钻探企业的设备维修标准建设具有一定的参考意义。
【关键词】石油钻探 设备维修 标准化
石油钻探企业在实际生产中，具有局域分散、流动性大、连续作业、野外施工、环境复杂、专业性强、涉及面广、人员素质差异大等特点。要保证野外石油钻探工程的安全、稳定、连续、经济运行，就必须要有一整套可靠的钻探设备作为保障，不仅保障野外工程的长期连续，甚至关系到野外队伍的生存。这不仅需要设备本身性能可靠，可维修性强，而且需要对野外钻探设备进行科学管理，科学管理的依据就是标准。然而，目前在石油钻探设备行业，设备的制造标准、专利比较完善，而设备后期的维修标准、判废标准相对滞后和缺乏，各修理单位也只有根据多年前的设备出厂标准参数、修理经验、能力制定自己的企业修理标准，实施修理，因此，加强、完善设备维修标准建设，目前显得非常必要。
1 石油钻探设备维修的必要性
设备的可维修性主要是指设备或产品在规定的条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复其规定功能的能力，表示的是设备或产品维修的难易程度，是产品设计所赋予的一种固有质量属性。石油钻探设备可以看成是一个综合的大系统，通常叫钻机，由许多各种各样的机器设备组成。这些机器设备也可以看成是一个个小的系统，如钻井绞车、柴油机、柴油发电机组、泥浆泵、传动系统、净化系统等，又由许多部件、设备设施组成。钻机作为一个系统，它的规定功能就是完成钻探任务，保证钻井安全施工和连续顺利进行。可见，钻机的可维修性是各种钻井设备可维修性的综合反映。各主要设备的可维修性直接影响钻机的整体维修性，这就要求在设计制造时，综合考虑机械设备的可维修性，合理地选择配套设备，优化布置所选用的各种设备时考虑维修性要求，保证钻机在营运中一旦发生故障，能尽快地恢复其使用功能，保证工程作业的连续性。
但是近年来，一方面钻探设备制造不断引进使用新技术，一方面随着石油行业改革重组的深入，中石油各大油田基本上都将原有的机修单位进行了社会化改制，从笔者所在企业的石油钻井设备维修管理来看，客观上存在钻探设备设计制造标准齐全，维修标准、特别是维修技术标准相对滞后、薄弱，缺乏的现状，给维修管理带来现实困难，部分机修企业也是缺乏操作标准，影响修理资质、修理质量的鉴定等等。
2 目前钻探设备维修标准的实际问题
标准最终目的是用来指导国家（国标）、行业（行标）、企业（企标）行为规范，既然有指导功用，就说明标准本身具有的权威性和强制性，这样标准才会有引领技术进步、引导公平竞争、规范市场运作的作用。目前我们石油装备标准化建设往往是较多的重视了产品的研发和制造方面，但对产品出厂后的现场维修、修理厂维修、用户的零部件换件标准、设备的判废标准较为偏失，比例失衡，因此标准往往对制造厂家有了保护和权威性，但对修理厂和用户的指导性、实用性略显单薄。表现在每个具体标准的篇章布局，重心比例把握上，主要是维修标准的参照方面，有较大的失衡现象，没有很好的照顾到产品下游链条上的用户，因此在指导产品下游客户（设备维修）方面，也就自然不足。目前石油标准已经注意到了标准的横向面，如标准系统的重复性、交叉性和缺失性，但对标准的国标、行标、企标的纵向性很难把握，极易出现一统过细、过深，一放就过宽、过散的现象。
标准的指导性和操作性是针对整个标准系统而言的，因此在编排标准章节内容上，有些章节可以有很强的指导性，同样有些章节可以有很强的操作性，也即标准内容的横向宽泛，纵向细节深入，是依照产品本身属性而定，并不是根据标准的性质级别而定，即国标、行标不一定要重在指导性，企标重在操作性。毕竟一个有价值的标准在恰当把握指导性的同时，更重要的是操作性，这样标准的使用用户才能更好的执行标准、应用标准、引用标准。
由于标准体系牵涉到从产品的研发到报废全过程，也就应该将制造厂、供应商、使用者、修理厂、零部件供应商的各种技术标准要求涵盖进去，内容既要有技术本身的要求，也要有QHSE方面非技术层面的需求，是产品链条上各环节技术相互结合的综合体现，以权威的标准形式发布，应该涵盖设备设计制造、使用维护到维修报废的全生命周期过程。因此可在制定和讨论标准过程中，标准制定单位或标准编写部门在现有研发、制造、用户三方构成基础上，再加上承修方和零部件的供应商，从而使讨论的视野相对全面和开阔，这样在标准各大部分内容的布局上就有了较好的全局观，对适用性和实用性的侧重也就有了较为明确的认识，石油钻机设备的标准也就具备全面、全周期过程的适用性。
3 修理技术标准的现实指导操作性问题
修理技术标准的核心内容是各零部件尺寸的配合公差。整个产品零部件尺寸的配合公差是在产品设计过程中必须考虑的问题，也就说修理技术标准的配合公差不是在修理厂诞生的，而是在设计单位设计过程中就自然产生的，是新产品的技术图纸决定的。产品的设计往往由一家单位或设计项目组独立完成，而若将配合公差问题由各修理厂家完成，N个厂家会有N个标准，也就不能指导和规范钻机修理市场行业行为，因为修理方不是设计方，对产品的定位和理解肯定和设计单位的理解产生偏差，修理后的产品质量也就得不到相应的保障。
另外近几年制造厂给用户的产品图纸、使用说明书和20年前的相比，几乎没有什么参考价值，因为关键配合尺寸，由于市场竞争，保密问题均做了模糊处理。这可以从现在的电动钻机技术资料和早期的ZJ45钻机、大庆130钻机图纸对比，就非常清楚，像类似这样的新产品标准还有不少，这就使修理企业制定修理技术条件标准客观上非常困难，主观上也就很难作为了。
因为修理技术标准的内容是操作性明显大于指导性，在这块标准内容的编排上行标的编写就是要细，企标可以完全引用，只是在试车工艺和测试工具上有各个修理企业自身的特色即可。
4 设备维修标准制定完善、实施的几点建议
（1）在制定新标准时，标准制定的执行单位应该强制由从新产品研发、制造、用户、承修方、零部件供应商等多家单位共同完成。这就使产品链条的相关用户都可以充分发表意见，使标准体系思想的适用性、实用性得到详尽体现，也就更好的起到指导和规范使用标准的各家用户。目前标准内容的结构形式在修理方面的要求比重是明显不够的，因此新产品在出场，转移到用户和修理厂家后，问题不能很好的得到处理，在一定程度上已经影响新产品的进一步研发和升级，所以建议新标准应该涵盖修理技术标准。
（2）在维修新标准内容上，修理技术标准内容是操作性极强的内容，若放到新标准内容章节里，所占篇幅极大，是否可以将该部分内容作为新标准修理章节的附录内容或子目录内容进行编排。这样即可避免标准的重复性，也体现了标准的完整性。
（3）在新标准没有涵盖修理技术标准前，一定要保留现有的标准，因为所有的修理厂家，依据这些标准都制定了《修理工艺》、《零部件的更换标准》、《修理出厂调试、试车工艺》、《设备判废标准》。这是ISO9000认证、资质认证的核心资料内容，一旦废止原执行标准，相当于取消了各修理厂家修理资质所依赖的原始的、权威的公共标准。所以在没有出现新内容之前应该保留，同时还应完善新产品标准中的修理技术内容。
参考文献
[1] 王文静，马蜀霞.市场适用标准与企业标准的差异.第十一届石油工业标准化学术论坛论文集》出版地：北京；出版社：石油工业出版社，2006
[2] 石启良.浅谈石油钻机标准化.市场适用标准与企业标准的差异.第十一届石油工业标准化学术论坛论文集》出版地：北京；出版社：石油工业出版社，2006