【摘要】针对电厂电气设备安装特点，主要论述在保证工期的前提下，高压配电装置的安装、变压器的安装、电缆敷设与盘拒二次接线，分析了电厂工程电气施工中存在的质量问题。提出了防治措施，以减少消缺、检修、更换、返工等方面工作。达到对电厂工程电气安装质量的有效控制，从而保证电气安装工程质量，提高电厂建设经济效益。
【关键词】电气工程;电厂安装;工程质量
1.引言
随着电建市场竞争的日益激烈，对电厂工程项目的安装工期与质量提出了更高的要求，电气工程安装质量的优劣，将直接影响到系统分步试运行和整套系统启动的顺利实施。为此，电气工程项目在施工前期应策划好整体施工流程，按照施工工艺细则，制定各分项工程目标，如：电缆敷设与接线、集中盘柜安装等，并在工程管理实践中做好电气工程质量的检验和评定，以消除质量问题，保障电气工程安装质量。
2.质量控制管理思路
2.1 建立专业工艺安装标准，强化培训
工程开工前，除了根据工程的进展编制施工图纸的交付进度，做好专业施工人员的进场计划、机具计划、材料计划、施工进度计划外，还应根据业主和监理单位的相关施工质量、安全等文件，建立一套完整的工艺安装标准和效果图，细化保证各专业质量的工艺细则。进场员工在项目分项工程中的安装效果都要做到统一标准，统一实施，减少或缩小工艺水平上的差距;对某项技能差的员工要开展针对性的培训，以达到一定程度上的整体工艺效果。
2.2 加强质量计划的检查和评定
现场质量计划是一份标明现场关键工序、记录该工序已通过检查或试验等验证手段、证实满足规定的质量要求的文件。在现场设置质量控制点，是为了在施工过程中，对在一定期间和条件下需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主导因素等采取特殊方法，实行强化管理，使工序处于良好控制状态，保证达到质量要求的一项检查措施。
通过执行质量控制点检查，可以对照工艺细则，来判断该项作业是否符合安装规范和工程工艺要求，并做好相关评定。
2.3 落实整改措施
以PDCA（计划Plan、实施Do、检查Check，处理Action）循环模式进行动态管理，对各项质量活动中出现的不符合项应记录在案，并拿出整改措施，在计划规定时期内，落实工作部门执行，直到检查符合标准要求。
3.电气施工现场质量问题和防治措施
3.1 高压配电装置安装
主要问题有：
a.盘柜运输或安装过程中有损坏或缺失件;
b.手车式配电柜和抽屉式配电柜开关在推人、拉出时有卡阻，操作及联动试验不正确;
c.现场文明施工环境差，成品保护措施不完善等。
防治措施：
a.高压开关柜的装卸和运输，应由起重工负责绑扎和指挥，电气工配合。吊装时应使用专用尼龙带，设备的搬运、移动采用液压手动叉车或专用运盘柜小车进行。开箱检查内容应包括：制造厂成套提供的产品合格证、产品使用说明书、设备试验数据、图纸等资料，以及产品的备品备件、专用工具应完整齐全;检查统计设备缺失件的型号规格·数量，分析设备缺陷的情况和原因，及时做好记录和归档。
b.高压柜手车开关的调整内容包括：检查手车推进机构与断路器操动机构之间的安全联锁装置是否完好，如有损坏或变形，应联系制造厂修复、更换;手车在推动过程中应无卡阻碰撞情况，动、静触头应完好，中心线一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关的切换接点应动作准确、接触牢靠;断路器手车机械闭锁装置可靠动作后，相应的辅助接点应动作正确、可靠，位置指示正确;防误试操作应符合规定要求。
c.高压开关柜安装完成后，需做好门窗的封闭工作，防尘、防潮，并在配电室地面铺设地板胶，用彩条布封闭高压开关柜盘面，定期清扫，以保持配电室的清洁。厂房内电气配电柜送电后，施工人员进人配电室工作须办理工作票。运行操作人员做好安全隔离措施，如断开电源开关、断路器，上锁挂牌、挂设接地线等保护措施;监护人员做好措施的完善检查，以满足作业开工条件。
3.2 变压器安装
a.主要问题有：变压器滤油完成后，变压器油样试验及微水测试的各项指标未达到要求，为赶工先进行器身检查及附件安装。
b.器身检查结束后，没有用合格的变压器油冲洗，并将箱底残油清除掉。
c.散热器及油箱本体密封法兰拆除后，没有清洁、干燥连接面，并更换新的密封垫。
d.全部附件安装后，没有将不能承受全真空的附件隔离，未查明真空系统本身实际能达到的真空度而直接连本体抽真空。
防治措施：
a.变压器安装流程图可参照图1。在变压器本体就位后，应主动与制造厂代表沟通联系，做好各项附件验收的检查工作，在制造厂代表的指导下进行变压器的安装工作，变压器滤油的油样检测报告合格后，才能进行器身检查及附件安装。
b.器身检查结束后，应用合格的变压器油冲洗，并将箱底残油清除掉，及时做好封闭。
c.在变压器附件安装过程中，对于所有密封法兰，在拆除后应清洁并干燥连接面，更换新的密封垫。
d.所有附件安装完后，在油箱抽真空前，应在箱顶进油阀处加一截止阀和真空表，连接真空管道，先对连通管道进行抽真空，以查明真空系统本身实际能达到的真空度，并将不能承受全真空的附件隔离;由于启动备用变压器、主变、高压厂用变压器的制造工艺因各厂有所不同，在真空注油过程中要严格按照制造厂说明书进行，并做好检查记录。
3.3 电缆敷设与盘柜二次接线
主要问题有：
a.在部分电缆通道中，电力电缆和控制电缆没有严格分层，380V电力电缆、控制电缆及信号电缆同层敷设。
b.电缆绑扎间距不一、方向凌乱;电缆线芯绑扎间距不一致，线芯弯曲弧度不整齐。
c.电缆桥架内的杂物和灰尘较多，安装清洁度不够高。
d.电缆挂牌不整齐，有遗漏或不清晰。
防治措施如下：
a.为避免或减少电力电缆对控制电缆的干扰，电力电缆和控制电缆必须严格分层敷设，自上到下依次为：6kV电力电缆、380V电力电缆、220V电力电缆、弱电控制电缆、信号电缆，在有些电缆通道中因桥架设计层数较少而不能满足后续电缆敷设时，应及时与设计、监理及业主联系，确认改进方案。电缆线芯绑扎间距应控制在100-120mm，做到电缆线芯弯曲弧度一致，备用芯预留合理，屏蔽接地线统一接地。
b.敷设的电缆相互之间应排列紧密，水平段每间隔2m绑扎一次，在拐弯处的两端必须加强绑扎，垂直敷设或超过45。角的电缆敷设每间隔lm绑扎一次。电缆固定可用扎带或钢芯护套线（编织带）绑扎牢固，对于电缆扎带或钢芯护套线的使用应做到统一，保证电缆在同一通道上的统一平整，交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的扎带、夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。
c.电缆敷设完成后，应清理桥架内的杂物和灰尘。
d.电缆标牌采用PVC牌，并用印字机打印，要求清晰、美观，电缆挂牌整齐，方便查阅。
4.结语
通过现场检验证明，加强和细化质量检查及控制是保证工程安装质量的重要措施，对确保高质高效完成工程中的各项指标大有裨益。电气工程安装涉及面广，以上几点控制措施仅是笔者在电气施工管理中的一些经验积累，旨在提供类似工程管理参考借鉴。